您的位置: 郑州昂诺建材> 产品百科> 正文

打印本文             

高雄地区多属冲积地层,地下水位高,虽然浇置良好的混凝土结构,本身就具有良好阻绝地下水进入的功能,惟地下结构混凝土相较于地上结构,有更高的施工难度,如何抑制与导水,避免水渗入地下隧道,影响营运与站内设施,为本文探讨要点。

地下结构物渗漏水,不仅在施工中对建物产生影响,施工后至营运阶段,亦会造成一连串问题,例如:造成施工中的困难度,降低结构质量,且施工后补漏昂贵花费、设备维修费用、结构物外观不良及使用上的不适感,更甚者,将造成建物生命周期减少,危及民众生命财产安全。目前防水设计方式,可概分为防水方式(堵水)及排水方式(导水),均为地下地铁、铁路隧道及地下结构物常采用方式。

壹、防水概念、方式及材料

一、防水概念

防水工程在技术面向上,应包含设计、材料与施工等三大项目;此三大要素影响整体防水工程成败之重要性,依统计各项占比如图所示。

1192-3-1.jpg

二、防水方式

1.躯体防水:以增加结构体之不透水性来达到防水效果;如:混凝土添加剂或渗透性防水剂等工法,优点为费用较便宜,缺点则是防水效果较差。

2.面状防水:为一般防水工程之通常概念,即在结构体上,以不透水防水材料铺设或涂刷其上,使结构体不被水侵入;如:油毛毡、防水毡、黏结式防水层。

3.线状防水:系于构造体接缝间施作防水材料,以达不渗漏水;使用线状防水基本条件,须于构造体本身具有一定防水功能,方可使用,如:止水带、止水钢板。

三、结构之防水设计

各种防水材料功能、设置位置及施工注意事项,分述如下:

1.非金属材质止水带

(1)即内装止水带,设置在每一道垂直及水平施工缝,可延长渗水路径,增加渗水头损耗,减少渗漏水量。

(2)止水带皆须安装稳固,以免浇注混凝土时受冲击移位或变形。

2.外部接缝止水带

(1)设置于施工缝,固定在防水膜上,以形成隔舱效果;使渗入水,限制在一内存块内,不致窜流至其他区域。

(2)建议止水带须与防水膜同一材质,以利固定密实不外漏。

3.保护混凝土

(1)铺设在水平防水膜上方。

(2)保护底版防水膜不受底版钢筋损伤。

(3)保护顶版防水膜不受回填土损伤。

4.粘结式防水膜

(1)系由一层PE或聚合物薄膜、一层能与混凝土起作用而黏合之胶结层、及一层防止胶结层沾粘外物之保护层,构成之复合式防水膜,该胶结层应能使防水膜与混凝土充份胶结在一起,以防止水在防水膜与混凝土间窜流,须有辨认正反面之设计,以免施工时误置方向。

(2)铺设底版上方,避免地下水入渗顶版结构面,防水效果较非粘结式防水膜优良。

(3)防水膜与顶版粘结,可避免防水膜受外力冲击变形。

(4)中间椿穿过防水膜处,接头须加装水膨胀性橡胶止水条。

5.铺底混凝土

(1)铺设在底版防水膜下方。

(2)保护防水膜不受下方土壤损伤,并可使其铺设平整。

6.地工织物

(1)主要功能为排除水份、保护防水膜不受连续壁粗糙表面刮伤、防止土料流失及稳定构造物挡土之目的。

(2)设置在连续壁与侧墙防水膜间,铺设过程中,可利用ㄇ型铁丝加以固定,接缝之搭接,应用手提缝纫机,以同质料之缝线缝接,或用尼龙带(线)以手工缝接,接缝宽度应在10cm以上,铺设后地工织物,表面需力求平整,避免有皱折情形。

(3)地工织物应使用制造厂商指定之适当固定器,固定在连续壁上,视所在位置而定,每平方公尺应使用2至4个固定器。地工织物应宽松铺设,避免浇置混凝土时产生超额应力。与邻接之地工织物,应叠接100mm,以点焊或其他类似适当方法接合。沿着车站侧墙底部,地工织物应延伸足够长度,以覆盖住纵向止水带。

7.非粘结式防水膜

(1)铺设在底版下方或侧墙外侧面,侧墙防水膜应松弛铺设,避免紧绷。

(2)防水膜间之搭接或交接处须涂布液态防水胶,以降低渗漏水机会。。

8.水膨胀性橡胶止水条

(1)铺设在顶版施工缝或伸缩缝,以减小渗漏水。

(2)水膨胀性橡胶止水条应具备延迟效果,避免混凝土浇置前受雨水或受潮膨胀。

9.弹性型封缝剂

(1)采用后涂装方式施作。

(2)铺设在顶版施工缝或伸缩缝之混凝土底面,以减小渗漏水。

10.混凝土

(1)混凝土须采适当之配比,以产生坚实密致的结构体,避免形成渗漏水路径。

(2)浇注混凝土时须确实捣实,避免蜂窝。

(3)出入口/隧道与车站相接处之伸缩缝,经常发生渗漏水现象,因此须加强伸缩缝之止水效果。经评价,可在伸缩缝内加设数道有良好止水效果之水膨胀性橡胶止水条,以降低渗漏水机会。

(4)侧墙水平施工缝亦经常发生渗漏水现象,应加强此处施工品质之管制,确实清除浮水及杂质。

11.注浆预埋管

为防止施工缝或出入口,及通风井/车站间伸缩缝漏水情事,经评价所有施工缝及伸缩缝,均预埋注浆预埋管,若发生渗漏水情事,再行补灌无收缩水泥浆、环氧树脂或亲水性树脂。

贰、渗水原因、因应及改进

一、防水膜部份-防水膜破损或搭接失败

1.主要原因:

(1)因结构体有突出物部位,防水膜未预留向上延伸15公分以上。

(2)防水膜升层预留长度不足,搭接长度小于15公分。

(3)防水膜接合处开裂未密贴造成渗水。

(4)侧墙上部拉杆钻孔,造成防水膜及地工织物破口。

(5)连续壁壁体不平整(凹凸过大),造成混凝土浇置时开裂;钢筋施作时破坏防水膜。

(6)侧墙止水钢片(止水带)因型钢拆撑,造成断裂、扭曲变形丧失阻水功能。

(7)止水带穿孔、对接部位热焊接质量不佳。

(8)连续壁壁体渗漏水未先处理,造成防水膜不密接。

1192-3-2.jpg

照片1顶板防水膜搭接长度不足

 1192-3-3.jpg

照片2防水膜接合处开裂,不密接

 1192-3-4.jpg

照片3防水膜因自重向下延伸(静置时间过久),接合失败

 

2.因应对策:

(1)清除混凝土表面油渍、溢浆、铁丝、木屑、起砂、膨拱、蜂巢等,再行防水膜施工。

(2)确认连续壁壁面平整无凸出物且壁面无渗水,才可铺贴防水膜。

(3)确认防水膜预留搭接长度足够且搭接处无杂物存在,始进行防水膜搭接作业。

(4)防水膜搭接位置以互相错开为原则,并于搭接部份以滚筒滚压封密,防止搭接处出现空隙。

(5)防水膜施作、查验完成,尽速完成结构体浇置作业,以免因自重造成侧墙防水膜接合处开裂或膨胀大肚情形。

(6)侧墙钢筋绑扎后于封模前,应全面检视防水膜是否破损及搭接紧密,确保防水膜完整紧密状态下始进行侧墙混凝土浇置。

(7)顶版部份经确认混凝土表面清洁、干燥且无杂质后,涂抹底油,涂敷后略呈乾硬状态时,方可铺设防水膜。

(8)顶版防水膜泛水收边高度须高于复土面15公分以上,并以收边压条及液态封胶封口;高低差转角处须另以防水膜补强。

(9)中间椿或套管穿过底版防水膜处之接头,须特别注意处理。由于此渗漏水现象并不多见,因此除加装水膨胀性橡胶止水条外可照原有的传统设计方式施作。

(10)侧墙防水膜应松弛铺设,避免紧绷。

(11)防水膜间之搭接应再漆上液态防水胶。

(12)侧墙非粘结式防水膜应采用水平铺设,以减少接合数。

(13)水膨胀性橡胶止条,应指定尺寸及采用延迟型,并加设在所有施工缝、伸缩缝、穿管及中间桩处。

(14)连续壁施筑时,严格控制施工时程,使预拌车衔接时间得当,勿有中断状况,不得有水平冷缝发生情事。

(15)结构物表面整平,不平整处须作修平及补孔处理,以免尖锐或孔隙处之防水膜于浇置混凝土时压损。另固定模板之铁线头或螺杆凸出结构物表面均必须予以切平,凸出物予以打除。

(16)施工面保持干燥与清洁,结构物表面之粉尘、油污、垢土碎石等必须清理干净,并保持结构物表面之干燥。

(17)防水膜顺着排水坡度自低处往高处施作,以利排水。

(18)宜水平铺设,减少接头,接头部分必须有适当重叠,有时尚须以熔接或粘结处理,并做收头处理。

(19)铺贴时应使用橡胶滚筒施压于表面,使其与结构物紧密接合,以避免混凝土水蒸气溢出而影响防水膜之粘着力(顶版部份)。

(20)防水膜系以紧密包裹结构体以隔离地下水而达到防水之目的,因其材料厚度仅数公厘而已,强度亦不高,万一有某部破损,即影响到整体防水功能,故有受损顾虑及受外力作用部份之防水膜须加设保护层,常用之保护层材料有P.C.或地工铁物(保护性毛毡)。

(21)每日工作结束时,尚暴露于外之边缘部份,应加以保护免受雨淋或遭意外破坏,直至继续施工为止。

(22)铺贴式防水膜需保存在被认可之干燥环境下,卷收后需竖起存放,不得沾上砂石或暴露于会遭到自然力侵蚀之处,随时随地都要保持产品的干燥(若混凝土的表面有暂时性的潮湿,则可使用空气喷射枪或电热器使其干燥)。

(23)凡遇内角须以水泥砂浆填成25mm宽之斜面。在交界面或不连续的两个表面,要铺设防水膜时均需用水泥砂浆或是细粒的混凝土造成平顺的转换面。在施用防水膜之前清除表面上所有的乳泡、泥灰、突出物、油脂、油渍或其他的物质。

(24)在混凝土之楼板及屋顶,若其表面上有因配电设施而挖的凹型缺口须先以水泥砂浆将其填平,方得铺置防水膜。

(25)前揭固定件、接头及转角之补强,断面封涂,结构物、管线及其他开口交界之防水等,均须请施工厂商纳入施工图说。

二、混凝土部份-混凝土壁体瑕疵

1.主要原因:

(1)混凝土浇置时因震动或捣实之不足,造成蜂窝现象。

(2)混凝土浇置后因养护不足,造成收缩裂缝。

(3)壁体之底版或顶部于混凝土浇置前积水未清除干净,因额外增加混凝土含水量,造成收缩裂缝产生。

(4)每层浇置之间隔时间过久,新旧混凝土面产生冷缝。

(5)顶板浇置完成之降架拆模时间过早,未达规定足够强度,产生超出容许应力变形裂缝。

(6)底版或顶部浇置完成面于初凝后未确实粉光抹去表面收缩裂缝。

(7)壁体亦可能因地震摇动,产生应力裂缝。

2.因应对策:

(1)混凝土浇置时确实管控混凝土坍度并确实震动、捣实。

(2)浇置完成后落实养护,底版或顶部于终凝后,确实覆盖、洒水养护7天以上。侧墙于拆模后应立即涂抹养护剂,以避免产生收缩裂缝。

(3)严格落实一、二级品管,浇置前确实检查浇置面清洁度。确认积水已清除干净,避免额外增加混凝土含水量,而造成收缩裂缝产生。

(4)浇置前模板及浇置面确实润湿,避免表面水分不足产生乾缩裂缝。

(5)为减少冷缝产生,浇置过程严格控管出车间隔,每层浇置之间隔时间应小于1小时,泵浦车亦妥为安排预备车辆。

(6)浇置完成之降架拆模时间,以现地空养之试体试验决定强度,确认符合规范大于80%抗压强度始可降架拆模,避免产生超出容许应力变形裂缝。

(7)底板浇置完成面于初凝后,确实安排粉光抹去表面收缩裂缝。

1192-3-5.jpg

照片4结构混凝土养护剂喷洒

参、施工阶段-防水管控

一、混凝土水密性之管控-混凝土配比

混凝土的缺陷如蜂窝、孔洞、粒料析离、水痕、冷缝及裂缝等,均会降低混凝土之水密性,其中又以裂缝最为常见也最难避免。要降低这些缺陷发生,可从配比设计、拌和厂产制、浇置及养护作业等每一工作环节严格把关妥善管控,才能有效提升质量。

混凝土配比考察条件(CNS 12891)

●工作性:保持施工足够且适当之工作度,并避免材料析离(稠度佳)或过多之泌水。

●耐久性:抵抗特殊之暴露环境。

●强度:符合设计强度fc'。


评论


产品百科

——

联系我们

努力创造优质作品,奉献更多精品佳作

郑州昂诺建材

  • 地 址:郑州市二七区绿地滨湖1区2号楼1207室
  • 电 话:13849085580
  • 邮 箱:973192168@qq.com
郑州昂诺建材微信二维码
看不清点击图片换一张
Copyright Your WebSite.Some Rights Reserved. 豫ICP备2021008577号 , 由 Z-blog · 网站模板 驱动

联系我们

13849085580

973192168

:973192168@qq.com

:9:00-18:00

QR code