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在《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163)的第6.2.2中规定:“钢筋下料时不宜用 热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。”钢筋丝头加工前的下料方法不当对接头连接性能有很大影响。前面已经介绍了滚轧直螺纹钢筋连接接头的连接性能,除了要满足强度的性能要求,还应满足一定的刚度(抗变形能力)要求。滚轧直螺纹钢筋连接接头属于螺纹连接形式的钢筋连接方式,在保证强度要求的前提下,提高接头剐度最有效的方法就是消除钢筋丝头与连接套筒的螺纹配合问隙。消除螺纹配合间隙的方法有两种。

(1) 通过钢筋丝头在连接套筒中对顶,使钢筋丝头在对顶力的作用下,丝头螺纹与连接套筒螺纹紧密贴合,消除螺纹间隙(图7-1)。

(2) 靠丝头端面与连接套筒端面顶紧,消除螺纹间隙(图7-2),这种方法丝头在连接套筒中间可以不对顶,同样可以达到消除螺纹间隙的效果。

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但应注意:端面顶紧与螺纹螺尾处大 径自锁之间的区别。螺尾处大径锁紧是靠螺尾处丝头中径的变大,与连接套筒端口螺纹的自锁实现拧紧(图7-3)。这种拧紧不能消除螺纹配合间隙,在使用时应引起人们的注意。

根据上述分析,钢筋下料端面是否平 直是滚轧直螺纹钢筋连接接头丝头制作质量控制的第一道重要工序,也是大多数使用单位容易忽视的一个重要环节。

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钢筋下料端面不平直(图7-4)或用普通钢筋切断机下料而形成马蹄面,将会造成钢筋丝头在连接套筒中无法对顶,使接头的刚度降低。当端面出现严重的马蹄形时,还有可能造成钢筋丝头螺纹长度不足,影响接头的旋合长度,使接头的承载力受到一定的削弱。因此现场钢筋下料,应采用无齿锯切断钢筋,或采用钢筋机械连接专用的钢筋切断机下料。

图7-4钢筋端面不平直的旋合

在钢筋下料时除应注意下料方法外,还应注意当钢筋待加工丝头螺纹处出现弯曲时应及时调直。钢筋弯曲会造成钢筋丝头螺纹出现不完整的螺纹超差。不仅影响钢筋丝头的外观质量,严重时还对接头的承载能力也会有一定的影响。

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