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钢筋机械连接根据力学性能的差别分等定级,具体操作根据对连接接头试件型式检 验的结果而确定。在《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003)第5.0.1条中明确规定了在下列情况应进行型式检验。

1.确定接头性能等级

型式检验的主要作用就是对接头形式分等定级。型式检验的试验结果能够全面地反映钢筋连接接头的各种力学性能,成为确定等级的主要依据。由于型式检验比较复杂,试验方法难度很大,试验费用价格昂贵,不可能作为经常进行的常规性检验,只能作为按同一材料、同一工艺、同一规格生产的同类型产品的代表,抽取少量代表性的子样进 行的代表性试验。对生产厂家大规模生产的定型产品,由型式检验确定等级以后,即按此等级在工程中应用,一般情况下就不再重复进行型式检验了。

2. 材料、工艺、规格进行改动

当制作连接套筒的材料、接头的重要参数(如长度、外径)、机械连接的工艺等影响 连接质量的重要因素发生变化时,原先抽取试件的代表性失去了意义。此时就应该重新再做型式检验,以确定其真正的性能等级。

3. 质量监督部门提出专门要求

一般当有质量波动,工程质量发现缺陷,发生质量纠纷时,由质量监督部门提出专 门的检验要求。当然也不排除正常对质量控制的例行检验。这种情况称为复核性检验。

总之,型式检验虽然试验难度很大,价格昂贵,但却是最能全面反映接头性能情况 的试验。因此,成为确定性能等级的依据,也是最重要和必须的试验检测项目。

但是,型式检验对试验设备要求苛刻,成本太高,尽管检查内容很丰富,但难以作 为普查手段进行。通常仅用作产品定级,并在试验检验定级以后不再重复检验。一般情况下,施工现场只需对采用的机械连接技术提供单位提供的型式检验报告进行复核和确认就可以了,当然该技术提供单位必须按承诺负担起质量责任。

型式检验作为产品分等定级性质的检验,试验试件一般不在工地抽样而由生产厂家 提供。试验试件数量很少,由生产厂家向国家、省、部级主管部门认可的检测机构提交样品进行检测。因此,完全可以通过精心选择材料、强化加工工艺、严格连接操作,以求得最佳的质量效果。所以,一般情况下型式检验的结果很容易达到最优等级,但这充其量不过表明,其在良好的操作条件下,有可能达到的性能等级而已。与工程中的实际质量并不一定完全相符,使用者对这点应有清醒的认识。

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