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1、施工准备

滚轧直螺纹钢筋连接技术提供单位应向使用单位进行相关技术的交底,让使用单位 了解所提供技术的相关参数、技术要点、操作注意事项和质量控制要求。

技术提供单位应负责对现场施工操作的人员进行技术培训。让现场施工的操作人员了解滚轧直螺纹钢筋连接的基本知识,滚轧机床的操作与维护,安全知识等。培训完毕,技术提供单位应对设备操作人员进行考核。考核合格后,由技术提供单位发给上岗操作证。现场设备操作人员必须持证上岗,并认真地按照技术提供单位的技术要求进行加工和自检。

根据接头数量及工程进度要求,安排机床进场数量。一般情况下两台机床为一组, 钢筋两端对称加工。

根据所加工钢筋的长度,确定两台机床之间的距离及搭建的料架长度。一般情况以

钢筋最人长度加0.5〜1.0m为宜。

将设备安放平稳,用方木架牢。两台设备主轴轴心线应处于同一条直线上,且轴心 线处于水平位置。如倾斜,应使机床前(夹钳)端略低,但倾角不超过5°。

搭建的料架上平面应低于夹钳中心线2.5〜3cm。设备摆放处应有防雨措施。

2. 钢筋下料

下料前,检查钢筋待加工螺纹的端部是否有弯曲现象,如有弯曲,应予以调直。 应使用无齿锯下料。不得使用气割或其他热加工方法切断钢筋。为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果,下料切割端面应与轴线垂直,钢筋端部不得产生马蹄形。

3. 丝头加工

(1)加工流程参加钢筋丝头加工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证 上岗操作。钢筋丝头螺纹滚轧加工流程如下。

操作要点:

① 钢筋端面平头。平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直。宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。

② 滚轧螺纹加工。使用钢筋滚轧直螺纹机将持连接钢筋的端头加工成螺纹。

③ 丝头质量检验。操作者对加工的丝头进行的质量检验。

④ 戴帽保护。用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护。进行螺纹被磕碰或被污物污染,

⑤ 丝头质量抽检。对自检合格的丝头进行的抽样检验。

⑥ 存放待用。按规格型号及类型进行分类码放。

(2) 施工组织每台设备配2〜3人加工丝头,其中1人操作设备,另外1〜2人为辅助工,负责装卸钢筋。

(3) 加工设备钢筋滚轧丝头加工设备是钢筋滚轧直螺纹成型机,它有动力系统、传动系统、电器系统,冷却系统、动力头及滚丝装置的组成。设备性能和和质量符合《钢筋直螺纹成型机》(JG/T 146-2002)的要求。

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