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地脚螺栓一般用Q235钢,即为光圆的。对于光圆地脚螺栓而言,埋深一般为其直径的25倍,然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大(如45mm)埋深太深的话,可以在螺栓端部焊方板,即做一个比较大的弯钩形状。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力,不至于使螺栓发生拔出破坏。

    地脚螺栓埋设的好坏,使用正确的灌浆料种类进行灌浆,直接影响设备安装的质量。特大重型设备对标高、位置的准确性要求很严,特别是自动化程度高的联动设备,要求非常严格。因此,在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前,必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时,应根据设备的实际情况进行处理,采用不同的处理方法,一般常见的处理方法有如下几种方法:

   (一)地脚螺栓中心偏差的处理

  地脚螺栓直径在30mm以下,中心线偏移30mm以内时,可先用氧乙炔将螺栓烤红,再用大锤将螺栓敲弯(或用千斤顶顶弯),矫正后要用钢板焊牢加固,防止拧紧螺栓时复原。如果螺栓间距不对,则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯,在中间焊上钢板加固,在以后的灌浆时把它灌密实。

  对于大螺栓(直径在30mm以上)发生较大偏移时,应先将螺栓切断,用一块钢板焊在螺栓中间,如螺栓强度不够,可在螺栓两侧焊上两块加固钢板,其长度不得小于螺栓直径3~4倍。

   (二)地脚螺栓标高偏差的处理

  1.螺栓过高时,须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时,要防止油类滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。

  2.螺栓偏低且偏差数值不大时(在15mm以内),可用氧乙炔把螺栓烤红,然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座,再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上,上面用螺母拧紧,借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2~3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便,在机座凸缘强度足够的情况下,就可以直接在底座上拧紧螺母,把螺栓拉长。当拧到适当长度后,必须将螺母松开,以免螺栓冷却后拉力过大,甚至压裂底座凸缘。

  如螺栓过低(低于其要求高度15mm),不能用加热法拉长时,可在螺栓周边挖一深坑,在距坑底约100mm处将螺栓切断,另焊一新制作的螺栓,标高要符合要求,然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4~5倍。

  (三)地脚螺栓在基础内松动的处理

  在近拧紧地脚螺栓时,可能将螺栓拔活,此时应先螺栓调整至原位置,并将螺栓周围的基础铲出足够的位置,然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋,最后用水将坑内清洗干净并灌浆,待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。

在安装锻压设备和破碎粉磨设备时,这种类型的设备在工作时具有强烈的振动和冲击。安装时要用到活地脚螺栓,活地脚螺栓主要有两种,一种是螺栓两端都带有螺纹,均使用螺母紧固,另一种是顶端有螺纹,下面呈现“T”字形。活地脚螺栓偏差的处理方法,大致与死地脚螺栓的方法相同,只是可以将地脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长,可在机床上切去一段再套螺纹;如螺栓过短,可用热锻法伸长;如位置不符,用弯曲法矫正。

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