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灌浆套筒预制墙板定位安装工序
1.测量校正
(1)经纬仪架设在板而安装中心线上,应用经纬仪将将墙板上的中心线与楼板面上的中心线调整在同一平面。
(2)应用垂球和500mm控制线将外墙准确就位,并控制墙板垂直度满足标准请求。
(3)墙板安装精度微调。
2.基层处置
灌浆前应清算洁净构件与灌浆料接触而,保证无灰渣、无油污、无积水,即楼板、墙板底与灌浆料接触部位需清算洁净,以免影响灌浆之后的钢筋衔接成型。
3.灌浆腔密封
依据构件及现场施工条件采用恰当的接缝处置办法对灌浆腔停止密封确保接头砂浆不会流出。工程中采用1:2.5防水水泥砂浆封堵套筒灌浆腔墙板与楼板之间的空隙边缘。撤除构件上灌浆排浆管、封堵确认孔内清洁无杂物。
4.灌浆施工准备
准备好拌制接头灌浆料的容器、搅拌工具、称量用具和接头灌浆料、搅拌水。
5.制备灌浆料
运用专用合格灌浆料,严厉依照灌浆料的初凝时间和灌浆速度肯定每次灌浆料的拌制数量,既要保证每一灌浆分区的一次性完成,又不能形成灌浆料的糜费。灌浆料的配合比及搅拌时间等依据厂家提供的产品运用阐明停止,依据灌浆料用量,称量规则比例的水,用搅拌工具将砂浆搅拌至平均。
6.检查接头浆料
检查砂浆的活动度及泌水状况,如正常,则稍等2-3min,使砂内气泡自然排出。
7.灌浆分区
插筋墙板在吊装前依据墙板截而而积,依照设计分区图对灌浆区停止分区,必需保证每一灌浆分区周边封锁且与楼板、墙体截而接触密实。
8.依次由注浆孔向套筒注浆
运用专用灌浆设备,采用压力灌浆法停止接头灌浆。留意砂浆要在自加水搅拌开端计,在规则的时间内,一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入,不得同时从多个灌浆口注浆。
9.封堵灌浆排浆孔
套筒排浆孔流出砂浆后,立刻封堵,如一次对多个接头灌浆时,应依次封堵己排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔,直至封堵完一切接头的排浆。
10.终检
确认一切接头均完成灌浆后,一个构件的接头灌浆衔接完成。
11.试件实验
套筒衔接和灌浆施工是工程中的重点,在做好现场相关工序验收的同时,必需制造套筒衔接试件和灌浆料试块,按实验请求做好养护,在到达相应龄期后送往实验室停止相关抗拉、抗压实验。

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